冷却塔夏季开机前及冬季停机后冷却塔维护保养常识

　　冷却塔的维修过程分为三个阶段，即关闭后的清洁和维护，启动前的检查和调整，正式启动时的检查和检查。

　　(1)关闭冷却塔后的清洁.保养

　　1.散水系统

　　①检查冷却塔主水管.分水管.喷嘴是否损坏松动，及时修复.固定。彻底清除喷嘴内的水管和污物，确保水管通畅，喷嘴布水对称。②彻底清洗冷却塔水盘和出水口滤网盖，防止水垢和污物堆积堵塞管道。清洗后，打开排水阀，将水盘内的水排干，防止冻裂。③检查水盘.塔脚是否渗水，如有渗漏，及时补胶。

　　2.散热系统

　　①清洁冷却塔的所有传热材料(填料)，彻底清除热材料表面.孔间的水垢污物，保证传热材料的清洁。拆除传热材料时，应进行修理和更换。填充时注意布料放紧，不留缝隙。②清洗挡水帘.消音毯，清除污垢。修理并更换损坏的部分。密封水幕应紧密堆放，以避免漂白。向冷却塔注水，检查是否有渗水(尤其是塔架连接处)，如有渗漏，更换密封件。

　　3.传动装置

　　①电机：检查电机接线端子是否完好，电机旋转是否正常，电机接线盒是否密封，电机轴承是否润滑，电机外壳是否再次喷涂。业主每月至少运行电机3小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。

　　②减速机：检查减速机旋转是否正常，如有异响，立即更换减速机轴承。③皮带.皮带盘:调整顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带是否损坏.有裂，必要时建议业主更换新皮带。检查皮带盘，电机架平整度，拧紧松动螺栓，更换生锈螺栓。

　　④风机：清理风机叶片表面的污物，检查风机叶片的视角，调整风机叶片与风体之间的间隙。

　　4.塔架外型

　　①对风胴.塔.进风导板进行彻底清洁，确保外观清洁美观。②再次拧紧各部分的螺栓，更换锈蚀螺栓③检查塔的外观是否损坏.及时修复裂缝。④检查塔架墙板立缝是否严密，必要时再用胶水修补。

　　冷却塔配件

　　①检查自动补水装置-浮球是否损坏.工作是否正常。及时修理异常.更换。②再次拧紧冷却塔铁件的螺栓.更换锈蚀螺栓，对锈蚀铁件进行油漆。

　　③检查进.出水口和补水管的塔架法兰是否损坏.渗水.冷却塔清洗保养完毕后，建议业主用彩条围挡布密封冷却塔风包，防止杂物进入冷却塔内部。

　　(2)冷却塔启动前检查.调式

　　①去除风底盖，调整顶丝，调整皮带松紧水平。

　　②仔细检查冷却塔传动装置的电机.减速机运行是否正常。

　　③检查冷却塔水盘.滤网处的污物，放水检查水盘，塔脚密封，调整浮球位置，使水盘水位满足使用要求。

　　④调整风机叶片的角度，测量电机电流，使其达到*良好的工况规范。⑤调整冷却塔进入.出水阀，使冷却塔的水流满足要求。要求有，正式启动。

　　(3)冷却塔运行期间的检查.检查

　　①运行时及时检查冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔的应用情况②仔细检查冷却塔.出水温度.技术数据，如电机运行电流。

　　③仔细检查电机.传动系统的运行情况，如减速机。检查布水系统的具体工作条件。④发现故障，立即处理。

冷却塔试验范围：

　　工业生产或制冷过程中产生的废热一般由冷却水引导。冷却塔的作用是将带有废热的冷却水与塔内的空气进行热交换，从而将废热传递到气体中，并将其分散到大气中。例如，在火力发电厂，锅炉将水加热到高温高压蒸汽中，推动汽轮机发电，汽轮机发电后的废汽排入冷却器，与冷却水进行热交换，冷凝成水，然后用水泵泵回锅炉回收。在这个过程中，蒸汽不足的废热被传递到冷却水中，使水温升高，冷却水携带废热，将热量传递到冷却塔中的空气中，并从空气管排放到大气环境中。冷却塔适用范围：主要用于空调制冷系统.冷冻系列.注塑.制革.发泡.发电.汽轮机.铝型材加工.空压机.应用工业冷却水等领域，*多为空调制冷.冷冻.塑料化工行业。

　　冬季封闭式冷却塔注意事项：一是避免铜管(散热器)和散水冻结，请注意以下几点：

　　①在封闭冷却塔循环水中加入不冻液.或在管道中添加辅助防冻电热器;可防止循环水冻结;

　　②封闭式冷却塔在循环水中加入无冻液后，冷冻温度降低，不易冻结。无冻液浓度越高，冷冻温度越低，但导热系数会降低。因此，在选择冷却塔类型时要注意;如果有渗水，补水时会稀释无冻液，提高冷冻温度。请注意。

　　③当封闭冷却塔的循环泵运行时，防冻电加热器加热，水不会冻结。如果循环泵终止，需要帮助循环泵，我们建议使用一套完整的防冻剂(包括帮助循环泵.防冻电热器.配管)。④封闭式冷却塔的水循环系统设置三向闸阀。在循环水通过旁通管控制容量的地方，如果旁通管的流量增加，铜管内的流量会降低，即使有负荷也可能冻结。请设置冷却塔*循环水量小。

　　⑤封闭式冷却塔为了避免散水泵和散水管道的冻结，请使用防冻电加热器，以保持水箱温度。

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