常见冷却塔故障有哪些(凉水塔故障维修解决方法)

　　一般冷却塔故障有很多，遇到各种问题不要担心，下面冷却塔厂家为您介绍冷水塔故障维修解决方案。

　　一、配套动力电机过热有四个原因

　　1.电压偏高或略低。在特定负载下，如果电压变化的范围需要在额定值超过10%到-5%会导致电机过热;电源三相电压不同，如果电源三相电压之间的不平衡超过5%，会导致绕组过热;断相操作经验表明，农用电机燃烧85%以上是由于断相操作造成的，电机应缺相保护设备。

　　2.采用动力不匹配、小马拉车、冷却塔电机长期过载运行，使电机温度过高;电机连续工作，启动过频繁，定额为短期或间歇性工作系统。启动频率应受到限制，热保护应正确使用，并按电机上标定的定额使用。

　　3.接法错误，将△冷却塔电机温度快速上升，定子绕组短路、转弯短路或部分接地，电机过热，绝缘燃烧严重;鼠笼转子断裂或缺陷，冷却塔电机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升;排气系统故障，检查冷却塔风机损坏，旋转方向正确，冷却塔通风孔堵塞，轴承损坏，转子偏心扫描金属敲击，铁芯温度迅速上升，电机烟雾严重，甚至线圈燃烧。

　　4.电机绕电阻回潮或灰尘，油渍附着在绕电阻上，导致绝缘降低。测量电机的绝缘电阻，清洗干燥;环境温度太高。当环境温度超过35时℃当供气温度较高时，会使冷却塔的电机温度过高，应尽量改善其工作环境。比如搭棚遮光等。

　　注意：由于电力原因出现故障，应请取得专业资格证书的电工进行维修，一知半解的人不能盲目维修，避免发生人身伤害事故。

　　这是因为流量不足：

　　动力转速不匹配或皮带打滑，导致转速低;轴流泵叶片安装角度过小;扬程不足，管路过长或管路有直角弯曲;吸入范围高;底阀、管路、叶轮部分堵塞或损坏;出水管严重漏水。清除方法:修复额定转速，清除皮带油污，调整皮带紧密性;调整叶片角度，减少泵的安装位置，减少管道或改变管道的弯曲度;密封水泵泄漏，堵塞填料;清除堵塞，更换叶轮;更换泄漏环，堵塞渗水。

　　三、水泵发热的原因：

　　冷却塔轴承损坏;滚筒轴承或支架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油品不好;叶轮上的平衡孔被堵塞，叶轮不平衡，增加了向一侧的推力。去除方法:更换轴承;拆下后盖，在冷却塔的支架和轴承座之间安装垫片;调整泵轴或调整两轴的同轴度;适当松开胶带的紧密性;加入干净的黄油，占轴承间隙的60%左右;清除冷却塔中平衡孔中的堵塞。

　　四、无法启动时应先检查电源状态：

　　接头连接是否牢固;开关接触是否紧密，保险丝是否熔断，三相电源是否相同。如有短路、接触不良、保险丝熔断、断相，应查明原因并及时修复。其次，检查水泵本身的设备故障，常见原因有：填料过紧或叶轮与泵壳被杂物堵塞;泵轴、轴承、泄漏环锈蚀;泵轴严重弯曲等。清洗方法：松开填料，打开导槽，拆除泵壳，清除杂物，除锈，拆除泵轴校准或更换新的泵轴。

　　五、强振动主要有以下几个原因：

　　电动转子不平衡;连轴器熔合不良;轴承损坏和弯曲;一些旋转部件松动开裂;管道支稳定等因素。可以通过调整、维护、加固、矫直和更换来解决。

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